Қазіргі уақытта ең үлкен техникалық мәселеЖарықдиодты жарықтандыружылуды бөлу болып табылады. Нашар жылу диссипациясы жарық диодты қуат көзі мен электролиттік конденсатордың жарықдиодты жарықтандыруды одан әрі дамыту үшін қысқа тақтаға айналуына және жарық диодты жарық көзінің мерзімінен бұрын қартаюына әкелді.

LV жарық диодты жарық көздерін пайдаланатын жарықтандыру схемасында жарық диодты жарық көзі төмен кернеуде (VF=3,2V) және жоғары токта (IF=300-700mA) жұмыс істейтіндіктен, жылу генерациясы ауыр болады. Дәстүрлі жарықтандыру құрылғылары шектеулі кеңістікке ие, ал кішігірім жылытқыштар жылуды жылдам экспорттау қиын. Әртүрлі салқындату схемаларын қабылдағанына қарамастан, нәтижелер қанағаттанарлықсыз болды, бұл үшін шешілмейтін мәселе болды.Жарықдиодты жарықтандыру құрылғылары. Біз әрқашан жақсы жылу өткізгіштігі бар, пайдалану оңай, арзан жылу бөлетін материалдарды табуға тырысамыз.

Қазіргі уақытта жарықдиодты жарық көздерінің электр энергиясының шамамен 30% электр қуатын қосқаннан кейін жарық энергиясына айналады, ал қалғаны жылу энергиясына айналады. Сондықтан жылу энергиясын мүмкіндігінше тезірек экспорттау - жарықдиодты жарықтандыру құрылғыларының құрылымдық дизайнындағы негізгі технология. Жылу энергиясын жылу өткізгіштік, конвекция және сәуле шығару арқылы тарату қажет. Жылуды мүмкіндігінше тезірек экспорттау арқылы ғана ішіндегі қуыстың температурасын арттыруға боладыЖарықдиодты шамтиімді түрде төмендетіледі, қуат көзі ұзаққа созылатын жоғары температуралы ортада жұмыс істеуден қорғалады және ұзақ мерзімді жоғары температура жұмысынан туындаған жарықдиодты жарық көзінің мерзімінен бұрын қартаюына жол бермейді.

Жарықдиодты жарықтандыру құрылғылары үшін жылуды бөлу әдістері

Жарықдиодты жарық көздерінде инфрақызыл немесе ультракүлгін сәулелер болмағандықтан, оларда радиациялық жылуды тарату функциясы жоқ. Жарықдиодты жарықтандыру құрылғыларының жылуды тарату жолын тек жарықдиодты моншақ тақталарымен тығыз біріктірілген жылу қабылдағыштар арқылы алуға болады. Радиаторда жылу өткізгіштік, жылу конвекциясы және жылу сәулелену функциялары болуы керек.

Кез келген радиатор жылуды жылу көзінен радиатордың бетіне жылдам беру мүмкіндігінен басқа, негізінен жылуды ауаға тарату үшін конвекция мен радиацияға сүйенеді. Жылу өткізгіштік жылу беру жолын ғана шешеді, ал термиялық конвекция радиатордың негізгі функциясы болып табылады. Жылу диссипациясының өнімділігі негізінен жылуды тарату ауданымен, пішінімен және табиғи конвекция қарқындылығымен анықталады, ал жылулық сәулелену тек көмекші функция болып табылады.

Жалпы айтқанда, егер жылу көзінен радиатор бетіне дейінгі қашықтық 5 мм-ден аз болса, материалдың жылу өткізгіштігі 5-тен жоғары болса, оның жылуын сыртқа шығаруға болады, ал қалған жылу диссипациясында жылу конвекциясы басым болуы керек. .

Жарықдиодты жарық көздерінің көпшілігі әлі де төмен кернеу (VF=3,2V) және жоғары ток (IF=200-700mA) жарықдиодты моншақтарды пайдаланады. Жұмыс кезінде қызудың жоғары болуына байланысты жылу өткізгіштігі жоғары алюминий қорытпаларын пайдалану қажет. Әдетте құйылған алюминий радиаторлары, экструдталған алюминий радиаторлары және штампталған алюминий радиаторлары бар. Алюминий радиаторы қысыммен құйылатын бөлшектерге арналған технология болып табылады, ол сұйық мырыш мыс алюминий қорытпасын құю машинасының беру портына құйып, содан кейін оны алдын ала белгіленген пішіні бар алдын ала жасалған қалыпқа құюды қамтиды.

Алюминийден құйылған радиатор

Өндіріс құнын бақылауға болады, ал жылу тарату қанатын жұқа ету мүмкін емес, бұл жылуды тарату аймағын барынша арттыруды қиындатады. Жарықдиодты шам радиаторлары үшін әдетте қолданылатын құю материалдары ADC10 және ADC12 болып табылады.

Экструдталған алюминий радиаторы

Сұйық алюминий бекітілген қалып арқылы пішінге экструдталған, содан кейін жолақ өңделеді және жылу қабылдағыштың қалаған пішініне кесіледі, нәтижесінде кейінгі кезеңде өңдеу шығындары жоғары болады. Жылу таратушы қанатты өте жұқа етіп жасауға болады, бұл жылуды тарату аймағының максималды кеңеюімен. Жылу таратушы қанат жұмыс істегенде, ол жылуды тарату үшін автоматты түрде ауа конвекциясын жасайды және жылуды тарату әсері жақсы. Жиі қолданылатын материалдар AL6061 және AL6063.

Штампыланған алюминий радиаторы

Бұл шыныаяқ пішінді радиаторды жасау үшін болат пен алюминий қорытпаларын штамп пен қалып арқылы штамптау және көтеру процесі. Штампталған радиатордың ішкі және сыртқы шеңбері тегіс, ал жылуды тарату аймағы қанаттардың болмауына байланысты шектелген. Жиі қолданылатын алюминий қорытпасының материалдары 5052, 6061 және 6063. Штампталған бөлшектердің сапасы төмен және материалды пайдалану жоғары, бұл оларды арзан шешімге айналдырады.

Алюминий легирленген радиаторлардың жылу өткізгіштігі оқшауланған қосқыш тұрақты ток қуат көздері үшін өте қолайлы және қолайлы. Оқшауланбайтын қосқыш тұрақты ток қуат көздері үшін CE немесе UL сертификатынан өту үшін жарықтандыру құрылғыларының құрылымдық дизайны арқылы айнымалы және тұрақты ток, жоғары вольтты және төмен вольтты қуат көздерін оқшаулау қажет.

Пластикалық қапталған алюминий радиаторы

Бұл жылу өткізгіш пластикалық қабығы және алюминий өзегі бар жылу қабылдағыш. Жылу өткізгіш пластмасса және алюминий жылуды тарату өзегі инжекциялық қалыптау машинасында бір қозғалыста қалыптасады, ал алюминий жылуды тарату өзегі алдын ала механикалық өңдеуді қажет ететін кірістірілген бөлік ретінде пайдаланылады. Жарықдиодты шам моншақтарының жылуы алюминий жылу тарату өзегі арқылы жылу өткізгіш пластикке тез беріледі. Жылу өткізгіш пластик ауа конвекциясының жылу диссипациясын қалыптастыру үшін бірнеше қанаттарын пайдаланады және жылудың бір бөлігін шығару үшін оның бетін пайдаланады.

Пластикалық жабынмен қапталған алюминий радиаторлары әдетте жылу өткізгіш пластиктің ақ және қара түстерін пайдаланады. Қара пластмассадан жасалған пластмассадан жасалған пластик қапталған алюминий радиаторлары жақсырақ радиация мен жылуды тарату әсеріне ие. Жылу өткізгіш пластик термопластикалық материалдың бір түрі болып табылады. Материалдың өтімділігін, тығыздығын, қаттылығын және беріктігін инъекциялық қалыпқа салу оңай. Ол суық және ыстық соққы циклдарына жақсы төзімді және тамаша оқшаулау өнімділігімен ерекшеленеді. Жылу өткізгіш пластиктің сәулелену коэффициенті қарапайым металл материалдардан жоғары

Жылу өткізгіш пластиктің тығыздығы құйылған алюминий мен керамикаға қарағанда 40% төмен, ал бірдей пішіндегі радиаторлар үшін пластикпен қапталған алюминийдің салмағы шамамен үштен біріне азайтылуы мүмкін; Барлық алюминий радиаторларымен салыстырғанда өңдеу құны төмен, өңдеу циклі қысқа және өңдеу температурасы төмен; Дайын өнім нәзік емес; Тапсырыс берушінің жеке инъекциялық қалыптау машинасы сыртқы түрі бойынша сараланған дизайн және жарықтандыру құрылғыларын өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін. Пластмассамен қапталған алюминий радиатор жақсы оқшаулау өнімділігіне ие және қауіпсіздік ережелерінен өтуге оңай.

Жоғары жылу өткізгіштік пластикалық радиатор

Жақында жоғары жылу өткізгіштік пластикалық радиаторлар тез дамыды. Жоғары жылу өткізгіштік пластикалық радиаторлар барлық пластикалық радиаторлар болып табылады, жылу өткізгіштігі кәдімгі пластмассадан бірнеше ондаған есе жоғары, 2-9 Вт/мк дейін жетеді, сондай-ақ тамаша жылу өткізгіштік және сәуле шығару мүмкіндіктері бар; Түрлі қуат шамдарына қолдануға болатын және 1Вт-тен 200Вт-қа дейінгі әртүрлі жарықдиодты шамдарда кеңінен қолданылатын оқшаулағыш және жылуды таратушы материалдың жаңа түрі.

Жылу өткізгіштігі жоғары пластик 6000 В айнымалы токқа дейінгі кернеуге төтеп бере алады, бұл оны оқшауланбайтын қосқыш тұрақты ток қуат көздерін және HVLED бар жоғары вольтты желілік тұрақты ток қуат көздерін пайдалану үшін қолайлы етеді. Жарықдиодты жарықтандыру құрылғысының осы түрін CE, TUV, UL және т.б. сияқты қатаң қауіпсіздік ережелерінен оңай өтуге мүмкіндік беріңіз. HVLED жоғары кернеуде (VF=35-280VDC) және төмен токта (IF=20-60mA) жұмыс істейді, бұл қыздыруды азайтады. HVLED моншақ тақтасының. Жоғары жылу өткізгіштігі бар пластикалық радиаторларды дәстүрлі бүрку және экструзия машиналарымен пайдалануға болады.

Қалыптасқаннан кейін дайын өнім жоғары тегістікке ие болады. Сәндеу дизайнының жоғары икемділігімен өнімділікті айтарлықтай жақсарта отырып, ол дизайнердің дизайн философиясын толығымен қолдана алады. Жылу өткізгіштігі жоғары пластикалық радиатор PLA (жүгері крахмалы) полимерленуінен жасалған, толығымен ыдырайтын, қалдықсыз және химиялық ластанусыз. Өндіріс процесінде ауыр металдар, ағынды сулар және пайдаланылған газдар жоқ, әлемдік экологиялық талаптарға жауап береді.

Жоғары жылу өткізгіштігі бар пластикалық жылуды тарату корпусының ішіндегі PLA молекулалары жоғары температурада жылдам қозғалатын және жылу сәулелену энергиясын арттыратын наноөлшемді металл иондарымен тығыз оралған. Оның өміршеңдігі металл материалдың жылуды тарататын денелерінен жоғары. Жоғары жылу өткізгіштік пластикалық радиатор жоғары температураға төзімді және 150 ℃ температурада бес сағат бойы бұзылмайды немесе деформацияланбайды. Жоғары вольтты желілік тұрақты токтың IC жетек схемасын қолдану арқылы ол электролиттік конденсаторды және үлкен индуктивтілікті қажет етпейді, бұл бүкіл жарықдиодты шамның қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартады. Оқшауланбаған электрмен жабдықтау схемасы жоғары тиімділікке және төмен бағаға ие. Флуоресцентті түтіктерді және жоғары қуатты өнеркәсіптік және тау-кен лампаларын қолдану үшін әсіресе қолайлы.

Жылу өткізгіштігі жоғары пластикалық радиаторлар өте жұқа етіп жасалуы мүмкін және жылуды тарату аймағының максималды кеңеюіне ие болатын көптеген дәлдіктегі жылу диссипациялау қанаттарымен жобалануы мүмкін. Жылу диссипациялау желбезектері жұмыс істегенде, олар жылуды тарату үшін автоматты түрде ауа конвекциясын жасайды, нәтижесінде жақсы жылу диссипациясы әсер етеді. Жарықдиодты шам моншақтарының жылуы жоғары жылу өткізгіштігі бар пластик арқылы жылуды тарату қанатына тікелей беріледі және ауа конвекциясы мен беттік сәулелену арқылы тез таралады.

Жоғары жылу өткізгіштік пластикалық радиаторлар алюминийге қарағанда жеңілірек тығыздыққа ие. Алюминийдің тығыздығы 2700кг/м3, ал пластмассаның тығыздығы 1420кг/м3, бұл алюминийдің шамамен жартысы. Сондықтан бірдей пішіндегі радиаторлар үшін пластикалық радиаторлардың салмағы алюминийдің 1/2 бөлігін ғана құрайды. Оның үстіне өңдеу қарапайым, оның қалыптасу циклін 20-50%-ға қысқартуға болады, бұл да шығындардың қозғаушы күшін азайтады.