Әзірлеушілер жылу таратуды тиімді басқару арқылы жарық диодының тиімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарта алады. Жылу бөлетін материалдарды және қолдану әдістерін мұқият таңдау өте маңызды.

Біз өнімді таңдауда маңызды факторды қарастыруымыз керек - жылу диссипациясын басқару материалдарын қолдану. Қаптама қоспасы немесе интерфейс материалына қарамастан, жылу өткізгіш ортадағы кез келген бос орын жылуды тарату жылдамдығының төмендеуіне әкеледі.

Жылу өткізгіш қаптама шайыры үшін сәттілік кілті шайырдың құрылғының айналасында ағып кетуін қамтамасыз ету болып табылады, соның ішінде кез келген кішкене бос орынға кіру. Бұл біркелкі ағын ауа саңылауларын кетіруге көмектеседі және бүкіл құрылғыда жылу пайда болмауын қамтамасыз етеді. Бұл қолданбаға қол жеткізу үшін шайырға дұрыс жылу өткізгіштік пен тұтқырлық қажет. Әдетте шайырдың жылу өткізгіштігі артқан сайын тұтқырлығы да артады.

Интерфейс материалдары үшін өнімнің тұтқырлығы немесе қолдану кезінде мүмкін болатын минималды қалыңдығы термиялық кедергіге үлкен әсер етеді. Сондықтан жылу өткізгіштігі төмен және тұтқырлығы төмен өнімдермен салыстырғанда жылу өткізгіштігі жоғары және тұтқырлығы жоғары қосылыстар бетіне біркелкі тарай алмайды, бірақ ыстыққа төзімділігі жоғары және жылуды бөлу тиімділігі төмен. Жылу беру тиімділігін арттыру үшін пайдаланушылар жинақталған жылу өткізгіштік, контактіге төзімділік, қолдану қалыңдығы және процесс мәселелерін шешуі керек.

Электрондық өнеркәсіптің қарқынды дамуымен, дәлірек айтқанда, вжарықдиодты қолдану, материал технологиясы сонымен қатар жоғарырақ және жоғарырақ жылуды бөлу талаптарын қанағаттандыруы керек. Бұл технология енді өнімдерге жоғары толтырғыш жүктемелерді қамтамасыз ету, осылайша жылу өткізгіштік пен өтімділікті жақсарту үшін орау қосылыстарына да беріледі.